Obtén información sobre a actualización da norma UL 1449 sobre dispositivos de protección contra sobretensións (SPD), que engade requisitos de proba para produtos en ambientes húmidos, principalmente mediante probas de temperatura e humidade constantes. Obtén información sobre o que é un protector contra sobretensións e o que é un ambiente húmido.
Os protectores contra sobretensións (SPD, polas súas siglas en inglés) sempre se consideraron a protección máis importante para os equipos electrónicos. Poden evitar a acumulación de enerxía e as flutuacións de enerxía, de xeito que o equipo protexido non se dane por descargas eléctricas repentinas. Un protector contra sobretensións pode ser un dispositivo completo deseñado de forma independente ou pode deseñarse como un compoñente e instalarse no equipo eléctrico do sistema eléctrico.
Como se mencionou anteriormente, os protectores contra sobretensións utilízanse de diferentes xeitos, pero sempre son extremadamente críticos cando se trata de funcións de seguridade. A norma UL 1449 é un requisito estándar co que os profesionais actuais están familiarizados cando solicitan acceso ao mercado.
Coa crecente complexidade dos equipos electrónicos e a súa aplicación en cada vez máis industrias, como as luces de rúa LED, os ferrocarrís, o 5G, a fotovoltaica e a electrónica automotriz, o uso e o desenvolvemento de protectores contra sobretensións están a aumentar rapidamente e, por suposto, os estándares da industria tamén deben seguir o ritmo dos tempos e manterse actualizados.
Definición de ambiente húmido
Tanto se se trata da NFPA 70 da Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) como do Código Eléctrico Nacional® (NEC), a "localización húmida" defínese claramente do seguinte xeito:
Localizacións protexidas das inclemencias do tempo e non suxeitas a saturación con auga ou outros líquidos, pero suxeitas a graos moderados de humidade.
Especificamente, as tendas de campaña, os soportais abertos e os sotos ou almacéns refrixerados, etc., son lugares que están "suxeitos a humidade moderada" no código.
Cando se instala un protector de sobretensións (como un varistor) nun produto final, o máis probable é que sexa porque o produto final estea instalado ou utilizado nun ambiente con humidade variable, e débese ter en conta que, nun ambiente tan húmido, o protector de sobretensións pode cumprir os estándares de seguridade do ambiente xeral.
Requisitos de avaliación do rendemento do produto en ambientes húmidos
Moitas normas esixen expresamente que os produtos superen unha serie de probas de fiabilidade para verificar o rendemento durante o ciclo de vida do produto, como probas de resistencia a altas temperaturas e humidade, choques térmicos, vibracións e caídas. Para as probas que impliquen ambientes húmidos simulados, utilizaranse probas de temperatura e humidade constantes como principal avaliación, especialmente 85 °C de temperatura/85 % de humidade (coñecida comunmente como "proba dobre 85") e 40 °C de temperatura/93 % de humidade. A combinación destes dous conxuntos de parámetros.
A proba de temperatura e humidade constantes ten como obxectivo acelerar a vida útil do produto mediante métodos experimentais. Permite avaliar ben a capacidade antienvellecemento do produto, incluíndo a consideración de se o produto ten as características de longa vida útil e baixa perda nun ambiente especial.
Realizamos unha enquisa por cuestionario sobre a industria e os resultados amosan que un número considerable de fabricantes de produtos terminais están a impoñer requisitos para a avaliación da temperatura e a humidade dos protectores de sobretensións e os compoñentes utilizados internamente, pero a norma UL 1449 daquela época non tiña unha correspondente. Polo tanto, o fabricante debe realizar probas adicionais por si mesmo despois de obter o certificado UL 1449; e se se require un informe de certificación dun terceiro, a viabilidade do proceso de operación mencionado anteriormente reducirase. Ademais, cando o produto terminal solicite a certificación UL, tamén se atopará coa situación de que o informe de certificación dos compoñentes sensibles á presión utilizados internamente non estea incluído na proba de aplicación en ambiente húmido e sexa necesaria unha avaliación adicional.
Entendemos as necesidades dos clientes e estamos decididos a axudalos a resolver os puntos débiles que atopan na operación real. UL lanzou o plan de actualización do estándar 1449.
Requisitos de proba correspondentes engadidos á norma
A norma UL 1449 engadiu recentemente requisitos de proba para produtos en lugares húmidos. Os fabricantes poden optar por engadir esta nova proba ao caso de proba ao solicitar a certificación UL.
Como se mencionou anteriormente, a proba de aplicación en ambiente húmido adopta principalmente a proba de temperatura e humidade constantes. A continuación, describe o procedemento de proba para verificar a idoneidade dun varistor (MOV)/tubo de descarga de gas (GDT) para aplicacións en ambiente húmido:
As mostras de proba serán sometidas primeiro a unha proba de envellecemento en condicións de alta temperatura e alta humidade durante 1000 horas e, a continuación, compararase a tensión do varistor ou a tensión de ruptura do tubo de descarga de gas para confirmar se os compoñentes de protección contra sobretensións poden durar moito tempo. No ambiente húmido, aínda mantén o seu rendemento protector orixinal.
Data de publicación: 09 de maio de 2023